1. Alta precisió de posicionament
El moviment de laguia lineal rodantes realitza mitjançant el rodatge de boles d'acer, la resistència a la fricció del rail de guia és petita, la diferència entre la resistència a la fricció dinàmica i estàtica és petita i no és fàcil que es produeixi el rastreig a baixes velocitats.Alta precisió de posicionament repetida, adequada per a peces mòbils amb arrencada o marxa enrere freqüents.La precisió de posicionament de la màquina-eina es pot configurar a un nivell ultramicro.Al mateix temps, segons les necessitats, la precàrrega s'incrementa adequadament per garantir que la bola d'acer no llisqui, realitzi un moviment suau i redueixi l'impacte i la vibració del moviment.
2. Menys desgast
Per a la lubricació fluida de la superfície del carril de guia lliscant, a causa de la flotació de la pel·lícula d'oli, l'error de precisió del moviment és inevitable.En la majoria dels casos, la lubricació de fluids es limita a la zona límit i no es pot evitar la fricció directa causada pel contacte metàl·lic.En aquesta fricció, es malgasta una gran quantitat d'energia com a pèrdua per fricció.Per contra, a causa del petit consum d'energia de fricció del contacte de rodament, la pèrdua de fricció de la superfície de rodament també es redueix en conseqüència, de manera que el sistema de guia lineal de rodament es pot mantenir en un estat d'alta precisió durant molt de temps.Al mateix temps, com que l'oli lubricant s'utilitza rarament, és molt fàcil dissenyar i mantenir el sistema de lubricació de la màquina-eina.
3. Adaptar-se al moviment d'alta velocitat i reduir considerablement la potència de la unitat
A causa de la petita resistència a la fricció de les màquines-eina que utilitzen guies lineals rodants, la font d'energia necessària i el mecanisme de transmissió de potència es poden miniaturitzar, el parell de conducció es redueix molt i la potència requerida per la màquina-eina es redueix en un 80%.L'efecte d'estalvi d'energia és evident.Pot adonar-se del moviment d'alta velocitat de la màquina-eina i millorar l'eficiència de treball de la màquina-eina en un 20 ~ 30%.
4. Gran capacitat de càrrega
La guia lineal rodant té un bon rendiment de càrrega i pot suportar càrregues de força i moments en diferents direccions, com ara forces de suport en les direccions amunt, avall, esquerra i dreta, així com moments de sacsejada, moments de sacsejada i moments de balanceig.Per tant, té una bona adaptabilitat a la càrrega.La precàrrega adequada en el disseny i la fabricació pot augmentar l'amortiment per millorar la resistència a les vibracions i eliminar les vibracions d'alta freqüència.Tanmateix, la càrrega lateral que pot suportar el rail de guia lliscant en la direcció paral·lela a la superfície de contacte és petita, cosa que pot provocar fàcilment una mala precisió de funcionament de la màquina-eina.
5. Fàcil de muntar i intercanviable
El rail de guia lliscant tradicional s'ha de raspar a la superfície del rail de guia, que és laboriós i requereix molt de temps, i un cop la precisió de la màquina-eina és deficient, s'ha de raspar de nou.Les guies de rodament són intercanviables, sempre que es substitueixi el lliscant o el carril de guia o tota la guia de rodament, la màquina-eina pot recuperar una alta precisió.
Com s'ha esmentat anteriorment, atès que el moviment relatiu de les boles entre el rail de guia i el control lliscant està rodant, la pèrdua de fricció es pot reduir.Normalment, el coeficient de fricció de rodament és d'aproximadament el 2% del coeficient de fricció de lliscament, de manera que el mecanisme de transmissió que utilitza un carril de guia rodant és molt superior al tradicional carril de guia lliscant.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Hora de publicació: 23-feb-2023
