Cargol de corró planetariLa cadena de la indústria consisteix en el subministrament de matèries primeres i components aigües amunt, fabricació de cargols de corrons planetaris de corrent intermedi, camps d'aplicacions múltiples aigües avall. A l'enllaç aigües amunt, els materials seleccionats per als cargols de rodets planetaris són majoritàriament acer estructural d'aliatge, i els materials seleccionats per a femelles i corrons són acer amb coixinets de crom d'alt carboni; les peces inclouen cargols, femelles i altres components clau. Els escenaris d'aplicació posteriors cobreixen una àmplia gamma d'indústries, des de l'automoció, petroli i gas, equips mèdics fins a instruments òptics, maquinària d'enginyeria, robòtica, automatització i equips de màquina-eina.
Els cargols de rodets planetaris s'utilitzen normalment com a parts d'accionamentmotoractuadors, que s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, especialment en l'aviació i l'aeroespacial en els darrers anys, que requereixen requisits més elevats per als actuadors del motor, com ara el pes i la lubricació, etc. Per tant, és crucial dissenyar cargols de rodets planetaris que coincideixin amb el motor.actuadorsistemes, i ha de tenir en compte els requisits de les aplicacions de la indústria tot garantint les propietats mecàniques.
El disseny s'ha de considerar al mateix temps que el processament de fils i dents, el diàmetre del cargol és petit, el nombre de dents del mòdul de dents del rodet és petit. Dissenyar per tenir en compte la dislocació del tall de l'arrel i assegurar-se que la línia central del cargol i la línia central de l'engranatge coincideixen i altres problemes. Quin tipus de mètode de processament de dents d'engranatge és crucial, l'ús general del mètode d'inserció d'engranatges, però això danyarà part de la secció de càrrega del fil, reduirà la capacitat de càrrega del sistema.
Els cargols del rodet planetari són més difícils de muntar, la dificultat és assegurar-se que els fils del rodet estiguin alineats amb les dents de l'engranatge alhora que permeten instal·lar diversos rodets de manera seqüencial. Dos mètodes per resoldre el problema de concordança de fases: augmentar l'espai lliure del fil a costa de la capacitat de càrrega i l'eficiència de la transmissió; ajustant la posició de muntatge axial, que és adequada per a passos petits, però pot provocar que les dents del rodet es desenganxin de l'anell d'engranatge intern en el cas de passos grans.
Quan es processen cargols de rodets planetaris, com que es basa en la fricció de rodament per transmetre la potència, cal parar atenció a la fricció i al desgast. La lubricació adequada, el mecanitzat precís i un entorn net són essencials per millorar la fiabilitat i la vida útil del cargol.
Per tal de complir amb els requisits de precisió i rendiment de l'accionament del cargol del rodet planetari, per obtenir la vida útil més llarga i la capacitat de càrrega més alta, la pista roscada ha de tenir una certa duresa, generalment HRC58 ~ 62, l'estructura del rodet és de mida petita. , i les dents roscades del coixinet de càrrega principal, la seva duresa és generalment HRC62 ~ 64.
Per a un entorn de treball d'alta temperatura o materials d'acer inoxidable processats pel PRSPRS, la pista roscada Per a un entorn de treball a alta temperatura o PRS processat amb material d'acer inoxidable, la duresa superficial de la pista roscada HRC <58 és adequada.
Hora de publicació: 16-abril-2024
