Les màquines -eina CNC es desenvolupen en direcció a la precisió, alta velocitat, compost, intel·ligència i protecció ambiental. La precisió i el mecanitzat d’alta velocitat posa més exigències a l’accionament i el seu control, característiques dinàmiques més elevades i precisió de control, velocitat i acceleració més elevada, menor soroll de vibració i menys desgast. El punt fort del problema és que la cadena de transmissió tradicional del motor com a font d’alimentació a les parts de treball a través dels engranatges, engranatges de cuc, cinturons, cargols, acoblaments, embragatges i altres enllaços de transmissió intermèdia, en aquests enllaços van produir una gran inèrcia rotacional, deformació elàstica, retrocés, histèresi de moviment, fricció, vibració, soroll i desgast. Tot i que en aquestes àrees mitjançant una millora contínua per millorar el rendiment de la transmissió, però el problema és difícil de resoldre fonamentalment, en l’aparició del concepte de “transmissió directa”, és a dir, l’eliminació de diversos enllaços intermedis del motor a les parts de treball. Amb el desenvolupament de motors i la seva tecnologia de control d’impulsió, cargols elèctrics, motors lineals, motors de parell i la maduresa creixent de la tecnologia, de manera que el cargol, el moviment lineal i el rotatiu coordinen el concepte “Direct Drive” en realitat i mostren cada cop més la seva gran superioritat. Motor lineal i la seva tecnologia de control de la unitat a la unitat d’alimentació de màquines -eina de l’aplicació, de manera que l’estructura de transmissió de màquines -eina ha estat un canvi important i fer un nou salt en el rendiment de la màquina.
ElMainAdvantages deLin alsMaltresFeedDmigjança:
Ampli ventall de velocitats d’alimentació: pot ser d’1 (1) m / s a més de 20 m / min, el centre de mecanitzat actual de velocitat ha arribat a 208 m / min, mentre que la màquina automàtica tradicional de velocitat ràpid <60m / min, generalment de 20 ~ 30m / min.
Bones característiques de velocitat: la desviació de velocitat pot arribar (1) 0,01% o menys.
Acceleració gran: Acceleració màxima del motor lineal fins a 30g, l’acceleració de l’alimentació del centre de mecanitzat actual ha arribat a 3,24g, l’acceleració de l’alimentació de la màquina de processament de làser ha arribat a 5G, mentre que l’acceleració tradicional d’alimentació de màquines -eina en 1G o menys, generalment 0,3G.
Precisió de posicionament elevada: l’ús de control de bucle tancat de reixa, precisió de posicionament fins a 0,1 ~ 0,01 (1) mm. L'aplicació del control de l'avançament del sistema de conducció lineal pot reduir els errors de seguiment en més de 200 vegades. A causa de les bones característiques dinàmiques de les parts mòbils i la resposta sensible, juntament amb el perfeccionament del control d’interpolació, es pot aconseguir el control del nano.
El viatge no és limitat: la tracció tradicional de cargol de boles està limitada pel procés de fabricació del cargol, generalment de 4 a 6m, i calen més cops per connectar el cargol llarg, tant del procés de fabricació com en el rendiment no és ideal. L’ús d’una unitat lineal del motor, l’estator pot ser infinitament més llarg i el procés de fabricació és senzill, hi ha un gran eix X de mecanitzat d’alta velocitat de fins a 40 m de longitud o més.
Progrés deLin alsMotor iIts DmigjançaControlTecnologia:
Els motors lineals són similars als motors ordinaris en principi, només és l’expansió de la superfície cilíndrica del motor, i els seus tipus són els mateixos que els motors tradicionals, com ara: motors lineals de corrent continu, motors lineals síncrons d’imants permanents, etc.
Com a servo lineal que pot controlar la precisió del moviment va aparèixer a finals dels anys vuitanta, amb el desenvolupament de materials (com ara materials d’imants permanents), dispositius d’alimentació, tecnologia de control i tecnologia de detecció, el rendiment de servo motors lineals continuen millorant, el cost està disminuint, creant les condicions per a la seva aplicació generalitzada.
En els darrers anys, el motor lineal i la seva tecnologia de control de la unitat progressen en les àrees següents: (1) el rendiment continua millorant (com ara empenta, velocitat, acceleració, resolució, etc.); (2) Reducció del volum, reducció de la temperatura; (3) una gran varietat de cobertura per complir els requisits de diferents tipus de màquines -eina; (4) una caiguda important del cost; (5) fàcil instal·lació i protecció; (6) bona fiabilitat; (7) Incloure els sistemes CNC en la tecnologia de suport és cada cop més perfecte; (8) alt grau de comercialització.
Actualment, els principals proveïdors mundials de servo motors lineals i els seus sistemes d’accionament són: Siemens; Japan Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (EUA), Kollmorgen Co.; Etel Co. (Suïssa), etc.
Posat Post: 17 de novembre-2022
